江南高压电缆YJLW03 64-110千伏
1. 电缆主绝缘的绝缘电阻丈量
1.1实验意图
初步判别主绝缘是否受潮、老化，查看耐压实验后电缆主绝缘是否存在缺点。
绝缘电阻下降标明绝缘受潮或发生老化、劣化，或许导致电缆击穿和焚毁。
只能有效地检测出全体受潮和贯穿性缺点，对部分缺点不灵敏。
1.2丈量办法
分别在每一相丈量，非被试相及金属屏蔽（金属护套）、铠装层一同接地。
选用兆欧表，引荐大容量数字兆欧表（如：短路电流>3mA）。
0.6/1kV电缆丈量电压1000V 。
0.6/1kV以上电缆丈量电压2500V 。
6/6kV以上电缆也可用5000V，对110kV及以上电缆而言，运用5000V或10000V的电动兆欧表，电动兆欧表最好带自放电功用。每次换接线时带绝缘手套，每相实验完毕后应充沛接地放电。
1.3实验周期
交代实验
新作终端或接头后
1.4留意问题
兆欧表“L”端引线和“E”端引线应具有牢靠的绝缘。
丈量前后均应对电缆充沛放电，时刻约2－3分钟。
若用手摇式兆欧表，未断开高压引线前，不得中止摇摆手柄。
电缆不接实验设备的另一端应派人看守，禁绝人接近与触摸。
假如电缆接头外表走漏电流较大，可选用屏蔽办法，屏蔽线接于兆欧表“G”端。
1.5主绝缘绝缘电阻值要求
交代：耐压实验前后进行，绝缘电阻无明显改变。
预试：大于1000MΩ
电缆主绝缘绝缘电阻值参阅规范
注：表中所列数值均为换算到长度为1km时的绝缘电阻值。
换算公式R换算＝ R丈量/L，L为被测电缆长度。
当电缆长度缺乏1km时，不需换算。
2. 电缆主绝缘耐压实验
2.1耐压实验类型
电缆耐压实验分直流耐压实验与沟通耐压实验。
直流耐压实验适用于纸绝缘电缆，橡塑绝缘电力电缆适用于沟通耐压实验。咱们惯例用的电缆为沟通聚乙烯绝缘电缆（橡塑绝缘电力电缆），所以咱们下面只介绍沟通耐压实验。
2.2耐压实验接线图
2.3耐压规范
对110kV及以上电缆而言，引荐运用频率为20hz～ 300Hz谐振耐压实验。交代时沟通耐压规范如下表：
对110kV及以上电缆而言，引荐运用频率为20hz～ 300Hz谐振耐压实验。预试时沟通耐压规范如下表：
3. 电缆外护套绝缘电阻丈量
3.1实验意图
检测电缆在敷设后或运转中外护套是否损害或受潮。
外护套破损的原因有：敷设过程中受拉力过大或曲折过度；敷设或运转中由于施工和交通运输等直接外力作用；终端/中心接头受内部应力、天然拉力、电动力作用；白蚁吞噬、化学物质腐蚀等。
3.2丈量办法
对110kV及以上电缆而言，运用500V的电动兆欧表，电动兆欧表最好带自放电功用。每次换接线时带绝缘手套，每相实验完毕后应充沛接地放电。实验时有必要将护层过电压保护器断开。
GB50150-2006、Q/CSG 1 0007-2004要求外护套绝缘电阻值交代及预试不低于0.5MΩ/km。
3.3实验周期
交代实验
3年（对外护套有引出线者进行）
3.4留意问题
兆欧表“L”端引线和“E”端引线应具有牢靠的绝缘。
丈量前后均应对电缆金属护层充沛放电，时刻约2－3分钟。
若用手摇式兆欧表，未断开高压引线前，不得中止摇摆手柄。
电缆不接实验设备的另一端应派人看守，禁绝人接近与触摸。
4. 电缆外护套直流耐压实验
4.1实验意图
检测电缆在敷设后或运转中外护套是否损害或受潮。
4.2实验电压
实验时有必要将护层的过电压保护器断开
交代实验－－直流10kV，持续时刻1min
预防性实验－－直流5kV，持续时刻1min
4.3实验周期
交代实验
3年
4.4实验判别
不发生击穿。
4.5检测部位
非金属护套与接头外护层（对外护层厚度2mm以上，外表涂有导电层者，根本上即对110kV及以上电压等级电缆进行）。
关于穿插互联体系，直流耐压实验在穿插互联体系的每一段上进行，实验时将电缆金属护层的穿插互联衔接断开，被试段金属护层接直流实验电压，互联箱中另一侧的非被试段电缆金属护层接地，绝缘接头外护套、互联箱段间绝缘夹板、引线同轴电缆连同电缆外护层一同实验。
4.7典型缺点及缺点剖析
序号①缺点属典型施工问题，毛病点定位后，施工方即阐明该处电缆从前被铁锹扎伤过，经处理后实验即经过，这一缺点暴露了施工办理存在的问题。
序号②同类绝缘接头装置过错在两回电缆中发现了4处，反映出附件装置人员水平较低，外护套实验检测出缺点避免了相似序号⑤运转毛病的发生。
序号③缺点原因也在于施工办理不严厉，序号④缺点原因在于附件装置质量差。
序号⑤为某单位一同110kV电缆毛病实例，一起暴露出附件装置与交代实验两方面都存在问题。
首要，厂家工艺要求不合理，电缆预制件的铜织造带外层只要求一层半搭绝缘带，而且预制件在铜壳内严峻偏疼，导致绝缘裕度不行。
其次，在电缆外护层直流10kV/1min耐压实验时，实验电压把仅有的一层绝缘带击穿，但实验时互联箱中另一侧非被试段金属护层未接地，导致缺点未及时被发现。
带电运转后，绝缘接头内部导通，形成电缆护套穿插互联体系失效，护套发生约几十安培感应电流。感应电流流过接头的铜织造与铜壳触摸处，发生的热量将中心接头预制件烧融，烧融区域破坏了橡胶预制件的应力锥的绝缘功能，场强严峻畸变，接头被瞬间击穿，导体对铜壳放电，导致线路跳闸。
5. 丈量金属屏蔽层电阻和导体电阻比
5.1实验意图
丈量金属屏蔽层电阻和导体电阻能够监视其受腐蚀改变状况，丈量电阻比能够消除温度对直流电阻丈量的影响。
5.2实验周期
交代实验
5.3实验办法
用双臂电桥丈量在相同温度下的金属屏蔽层和导体的直流电阻。
5.4实验判别
与投运前的丈量数据比较较不该有较大的改变。当前者与后者之比与投运前比较添加时，标明屏蔽层的直流电阻增大，铜屏蔽层有或许被腐蚀；当该比值与投运前比较减少时，标明附件中的导体衔接点的触摸电阻有增大的或许。
6. 穿插互联体系实验
6.1穿插互联体系示意图
6.2穿插互联作用及构成
比较不穿插互联，金属护层流过的电流大大下降。
非接地端金属护层上最高感应电压为最长长度那一段电缆金属护层上感应的电压。
穿插互联有必要断开金属护层，断口间与对地均需绝缘杰出，一般选用互联箱进行电缆金属护层的穿插互联。
接地端金属护层经过同轴电缆引进直接接地箱接地；非接地端金属护层经过同轴电缆引进穿插互联接地箱，箱内装有护层过电压保护器约束或许呈现的过电压。
6.3穿插互联功能查验
电缆外护套、绝缘接头外护套与绝缘夹板的直流耐压实验
实验时有必要将护层过电压保护器断开，在互联箱中将另一侧的三段电缆金属套都接地，使绝缘接头的绝缘环也能结合在一同进行实验。
非线性电阻型护层过电压保护器实验
以下两项均为交代实验项目，预防性实验选做其间一个。
伏安特性或参阅电压，应契合制造厂的规则。
非线性电阻片及其引线的对地绝缘电阻，用1000V兆欧表丈量引线与外壳之间的绝缘电阻，其值不该小于10MΩ。
互联箱闸刀(或衔接片)触摸电阻和衔接方位的查看
衔接方位应正确无误。
在正常作业方位进行丈量，触摸电阻不该大于20μΩ。
穿插互联功能查验
交代实验引荐选用的办法，应作为特别实验项目。
使一切互联箱衔接片处于正常作业方位，在每相电缆导体中通以大约100A的三相平衡实验电流。在坚持实验电流不变的状况下，丈量最接近穿插互联箱处的金属套电流和对地电压。丈量完后将实验电流降至零，堵截电源。然后将最接近的穿插互联箱内的衔接片从头衔接成模仿过错衔接的状况，再次将实验电流升至100A，并再丈量该穿插互联箱处的金属套电流和对地电压。丈量完后将实验电量降至零，堵截电源，将该穿插互联箱中的衔接片恢复至正确的衔接方位。最终再将实验电流升至100A，丈量电缆线路上一切其它穿插互联箱处的金属套电流和对地电压。
实验成果契合下述要求则以为穿插互联体系的功能是满足的：
1） 在衔接片作过错衔接时，实验能标明存在与众不同大的金属套电流；
2） 在衔接片正确衔接时，将测得的任何一个金属套电流乘以一个系数（它等于电缆的额定电流除以上述的实验电流）后所得的电流值不会使电缆额定电流的下降量超越3%；
3） 将测得的金属套对地电压乘以上述2)项中的系数后不超越电缆在负载额定电流时规则的感应电压的最大值。
7. 查看电缆线路两头的相位
7.1实验意图
新建线路投入运转前和运转中的线路衔接办法改变后，核对其两头的相位和相序，避免相位过错形成事端。
7.2实验周期
交代实验。
7.3实验办法
查看电缆线路的两头相位应共同，而且与电网相位相契合。对110kV及以上的电缆线路，均需在停电状况完结，其办法与架空线路根本共同。
8. 电缆线路参数丈量
8.1实验意图
电缆线路直流电阻、正序阻抗、零序阻抗丈量、电容丈量作为新建线路投入运转前和运转中的线路衔接办法改变后，有关核算（如体系短路电流、继电保护整定值等）的实践根据。
8.2实验周期
交代实验。
8.3实验办法
与架空线路参数相同。由于电缆的正序电容和零序电容相同，故一般只用导体与金属屏蔽间的电容标明。
电缆线路参数丈量更多见：电缆线路参数实验 专题
9. 红外及接地电流检测
用红外热像仪丈量，对电缆终端接头和非直埋式中心头进行丈量，分两种类项缺点：
电流致热型缺点：电缆终端接头的金属导体
电压致热型缺点：终端接头应力锥的中后部位；非直埋式中心头
电流致热型缺点判据：
1. 一般缺点：电缆终端接头的金属导体相对温差小于15K；
2. 严峻缺点：电缆终端接头的金属导体热门温度大于80℃；或相对 不平衡率>80%；
3. 危殆缺点：电缆终端接头的金属导体热门温度大于110℃；或相对 不平衡率>95%
带电测验外护套的接地电流：用钳形电流表测验，单回路敷设电缆线路，一般不大于电缆负荷的10%；多回路敷设电缆线路，应留意外护套接地电流的改变趋势，如有反常改变，应查明原因。发现问题应上报设备部和试研院。
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